廢舊橡膠輪胎裂解煉油過(guò)程中會(huì )受到哪些因素的影響？

廢舊橡膠輪胎在裂解煉油過(guò)程中受很多因素的影響，包括溫度、升溫速率、裂解時(shí)間、壓力以及廢舊橡膠本身的性質(zhì)等，這些因素時(shí)刻影響著(zhù)裂解性能和裂解產(chǎn)物。

溫度對廢舊橡膠裂解的影響至關(guān)重要，不僅影響裂解過(guò)程，還影響裂解產(chǎn)物的比例。當溫度較低時(shí)，可以減少大分子有機物發(fā)生二次反應，生成較多的C5以上的分子鏈，油類(lèi)含量較多。隨著(zhù)溫度的繼續升高，在大分子繼續裂解的同時(shí)小分子也發(fā)生二次聚合反應，造成烯烴類(lèi)氣體增加，產(chǎn)生的油類(lèi)含量減少，可燃氣體增加。炭黑成分、焦油成分隨著(zhù)溫度的升高也漸漸減少。

廢舊橡膠輪胎裂解煉油視頻現場(chǎng)

溫升速率是影響廢舊橡膠裂解的重要參數之一，溫升速率對廢舊橡膠裂解的影響主要體現在裂解生成物成分比例和生產(chǎn)率。造成這種影響的主要原因是因為溫升速率的提高直接影響裂解產(chǎn)物的傳質(zhì)速率。通常來(lái)講，溫升速率較高的情況下，廢舊橡膠裂解時(shí)間短，裂解生成物成分中氣體所占比例較大，固體炭黑和油類(lèi)所占比例較少。在溫升速率較低的情況下，廢舊橡膠裂解時(shí)間長(cháng)，剛開(kāi)始裂解的有機物會(huì )相互結合形成穩定固體，固體增收率提高。

裂解時(shí)間是指廢舊橡膠在裂解腔體內的反應停留時(shí)間。裂解時(shí)間同樣也會(huì )影響裂解生產(chǎn)物的各個(gè)成分所占比例，廢舊橡膠外形尺寸大，需要的裂解時(shí)間長(cháng)，裂解時(shí)間越長(cháng)意味著(zhù)在裂解腔體內的停留時(shí)間越長(cháng)，裂解反應越徹底，但是裂解效率低，其次在裂解腔體內停留時(shí)間較長(cháng)，會(huì )增加二次反應，不利于提高裂解產(chǎn)物的品質(zhì)。

廢舊橡膠的性質(zhì)主要體現在廢舊橡膠的外形尺寸上。若廢舊橡膠尺寸小，裂解過(guò)程受熱面積大、傳熱速度快、裂解反應速率增加，裂解均勻。若廢舊橡膠尺寸大，傳熱速率低，裂解時(shí)間長(cháng)，二次裂解反應容易增加，裂解效果差。因此，為了得到較好的裂解產(chǎn)物，通常對廢舊橡膠進(jìn)行粉碎制得膠粉。